1. 安装机械密封的轴（或轴套）台肩处必须有3x10° 倒角，密封压盖的密封环座孔端部必须有1.5-3x20° 倒角，并应去除其倒角锐边和毛刺。
2. 在安装机械密封时，须检查各零件的表面质量。特别是动、静环的密封端面有无碰伤、划痕等，如有损坏，必须进行修复或更改。零件表面必须清洗干净，并在动、静环密封端面涂上一层油。
3. 在安装橡胶密封元件的部位，可涂油润滑。但必须特别注意的是：乙丙、丁基等橡胶密封元件不能与油接触， 在这种场合，推荐使用洗涤剂液或肥皂液润滑。
4. 在安装聚四乙烯ｖ形密封圈时，其ｖ型开口必须面对介质（或封液）压力方向。
5. 安装单向转动（即并圈或钩弹簧转动）的机械密封时，尤其要注意弹簧的旋向，其旋向应与轴转动方向相同，使弹簧越旋越紧。应从机械密封的静环端往动环看，来确定轴的转动方向，顺时针方向为右旋，逆时针方向为左旋。
6. 在安装机械密封的紧定螺钉和密封压盖连接螺钉时，每组螺钉应均匀拧紧。
7. 在安装过程中切忌敲击密封元件。
8. 机械密封安装就绪之后，应按轴的方向盘动，视其传动是否灵活。若有异常时，必须检查、调整。
9. 在设备启动前，应保持密封腔内充满液体介质或封液。若有单独密封循环保护系统者，应先期启动。但在停车时，密封循环保护系统应滞后关闭。
10. 当使用双端面机械密封时，必须确保封液循环，且封液压力必须大于介质压力0.1-0.2MPa。
11. 对于结晶性流体，为使机械密封正常运转，应注意冲洗掉密封面四周及密封腔内析出的结晶物，尽可能减轻其不利影响。 |
